粉塵輸送羅茨鼓風(fēng)機的使用說明
羅茨鼓風(fēng)機屬容積式鼓風(fēng)機,因其高效節(jié)能,操作簡單,運行平穩(wěn)等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用。羅茨風(fēng)機在刨花板廠輸送的是木質(zhì)粉塵,其主要來自砂光、鋸切、鋪裝、刨花干燥、刨花篩選和打磨等工序。
1 刨花板廠的粉塵輸羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢
(1)羅茨風(fēng)機輸送濃度遠大于離心風(fēng)機,能耗低;
(2)羅茨風(fēng)機輸送距離更遠、需要安裝空間更小;
(3)在同樣輸送量情況下,羅茨風(fēng)機管道直徑遠遠小于離心風(fēng)機管道,管道和支架土建的費用小,前期投資少;
(4)同樣粉塵輸送量情況下,羅茨風(fēng)機需要的尾氣除塵器更小,設(shè)備投資少;
(5)羅茨風(fēng)機維護成本低。
(1)配備隔音室和消音器。羅茨風(fēng)機噪音大,需要將羅茨風(fēng)機主機部分安裝在隔音室內(nèi),在羅茨風(fēng)機出口安裝消音器,降低其運行的噪音。隔聲室主要由隔聲板、隔聲門、隔聲窗、通風(fēng)口、消音裝置等組成,既隔音又能滿足羅茨風(fēng)機入口吸入比較干凈的空氣,以延長風(fēng)機入口空氣過濾器的使用壽命。
(2)旋轉(zhuǎn)給料器。旋轉(zhuǎn)給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間,要求密封性能和耐磨性能良好,其葉片和外殼需要進行精加工,配合間隙≤0.1mm,葉片和外殼內(nèi)壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。旋轉(zhuǎn)給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵卸料到加速室,同時關(guān)閉從加速室中上竄的部分氣流,以防止高壓管道風(fēng)量泄漏,影響輸送效率和能耗,并可以保證粉塵的順利卸料。
(3)加速室。加速室是羅茨風(fēng)機粉塵輸送系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分,其上端與旋轉(zhuǎn)給料器出口相連,水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50度≤∠1≤90度,在制作和安裝空間允許的情況下,加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(最大不超過90度),以確保粉塵更易于滑落進入正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1,當管內(nèi)高速氣流通過時,在S2處會大大減少管內(nèi)正壓氣流的反竄量,更易于粉塵進入正壓管道。加速室內(nèi)壁的制作需打磨光滑,不留毛刺和死角,從而保障管內(nèi)風(fēng)速的流向平穩(wěn),在落料口區(qū)域不產(chǎn)生紊流而向上反竄,減少輸送風(fēng)量的損失,從而降低能耗和運行成本。
(4)管道彎頭的制作。高濃度粉塵輸送的風(fēng)管彎頭阻力大,磨損快,需要采用比較耐磨且易加工的16Mn或是不銹鋼材料,彎頭的壁厚也可以適當增加,彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d,在制作和安裝允許的條件下,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適當增加,以減少輸送阻力,提高輸送效率,延長彎頭使用壽命。
(5)檢查門的制作。由于高濃度粉塵輸送的距離遠風(fēng)管布置轉(zhuǎn)向較多,在瞬間停電或其他原因偶爾會導(dǎo)致管道堵塞,需要在直管和彎頭處布置一定數(shù)量的檢查門,以便堵塞時可以逐段進行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管最少布置一個,每個90度彎頭處必須布置一個。檢查門的制作必須確保內(nèi)壁光滑通順、密封性好、易于快速打開和關(guān)閉。
(6)止回閥。在風(fēng)管輸送末端和布袋除塵器之間需要設(shè)計安裝防火止回閥,羅茨風(fēng)機啟動運行時止回閥自動打開,當末端布袋除塵器出現(xiàn)火情,在羅茨風(fēng)機停機后止回閥由于自重會自動關(guān)閉,隔斷末端除塵器和輸送管道部分,確保火源不會沿著高壓輸送管道向風(fēng)側(cè)蔓延。
(7)火花自動探測和滅火。由于三葉羅茨風(fēng)機輸送的粉塵濃度高、輸送距離遠,粉塵又屬于易燃易爆物料,設(shè)計安裝火花自動探測和滅火系統(tǒng)尤為重要。在管道的始端和末端至少各安裝一套火花自動探測和滅火系統(tǒng),使火情在第一時間內(nèi)被發(fā)現(xiàn)和自動噴淋熄滅。粉塵火災(zāi)易燃不易滅,消防水不易淋透,漂浮在水上的粉塵依然可以繼續(xù)燃燒,高濃度懸浮后燃燒還會導(dǎo)致爆炸危危害性巨大,設(shè)計時的火災(zāi)預(yù)防投資必不可少。
羅茨鼓風(fēng)機用于刨花板廠的粉塵輸送,一方面保證了工廠的清潔度,另一方面又節(jié)省了額外治理粉塵壞境的費用,雙管齊下。
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